页岩陶粒干燥窑设备跑料出现跑料现象,要怎么处理?
发布日期:2019-07-20 16:24:26   浏览量:
我国现在是世界经济的发动机,也是除了美国之外,较大的经济体。国家提出大力发展实体经济,重视工业的发展和环境的保护。由于经济的不断发展,重工业方面对于矿山机械设备的要求也越来越高了。虽然一些页岩陶粒干燥窑设备的工艺有所提升,但是在实际的生产生活中还是会出现设备跑料的现象。当出现干燥窑设备跑料的现象的时候,该怎么解决呢。本文在此进行多方面详细的解答:
页岩陶粒干燥窑
页岩陶粒干燥窑设备煅烧生产的时候,很多情况下都会出现跑生料的现象,当这种情况比较严重的时候,会直接导致煅烧产品的质量下降,从而会让企业蒙受经济和信誉上的损失,想要及时的预防这种跑料的现象需要对跑料现象的原因进行分析。本文就此进行简要的介绍,希望大家可以吸取其中有用的措施解决跑料问题。
一、页岩陶粒干燥窑跑生料现象的诱因
1、页岩陶粒干燥窑在使用的过程中使用的燃料较少,设备获得的热能耗比较低,在能耗温度控制上温度偏低,导致煅烧温度不够。
2、设备存在结圈或大量窑皮垮落的现象,而且喂料的速度增大。工作人员没有进行及时的调整转速窑速和燃料的加入速度。从而导致跑料。
3、设备的分解炉的燃料的使用量偏小,分解率较低,窑内通风不好燃料投放过多,导致窑内温度无法快速上升。或者是火头被生料极限的压缩,导致窑头温度下降,出现负压波动和窑电流下降,冷却机冒灰。都会引起跑料。
4、页岩陶粒干燥窑预热器系统塌料发生也会导致设备内部出现跑料的现象,冷却机的高压风机风量过大,都可以引起窑头跑生料;
5、主传电流下降,窑尾温度下降,烧成带温度下降,二、三次风温急剧上升,篦冷机冷却风机出口压力升高,窑内火焰逼、通风不畅,当窑内火焰模糊出现的时候,很有可能是料粉跑到了篦冷机。这样情况都是跑料的诱因。
页岩陶粒干燥窑
二、、页岩陶粒干燥窑跑生料如何处理
当出现干燥窑跑料现象的时候不要乱了方寸,先要知道是什么原因导致的跑料,然后在进行详细的分析和解决。以下是能够解决跑生料的措施,当出现问题时可以尝试采用以下方法进行解决:
1、跑生料,从字面意思了解就是生料到处乱跑,从而对干燥窑的煅烧产生一定的影响。可以通过减喂料,减窑速,适量加煤,加一次风,提高窑内的煅烧温度,进行安全燃烧。
2、当出现跑生料征兆的时候,可以进行适当的添加燃料,当窑头温度下降幅度比较大,要及时的减少喂料喂煤。待电流及烧成带温度呈上升趋势时,可以继续加料,但是要控制加料的幅度。一切都要根据时时的温度进行判断。
3、适当降低窑尾拉风,调节内、外风比例,适当关小外风、开大内风,可以把火焰缩回来。如果出现火焰过长情况比较严重,可以将煤管适当退出,尽可能的把烧成带温度提起来,从而让干燥窑内部的温度达到合适的煅烧的温度范围之内。
4、调节页岩陶粒干燥窑等设备的篦速、使用冷却机用风的时候,要保证窑内通风顺畅。
5、要学会控制好干燥窑分解炉的出口温度,保证入窑物料预烧一直处于良好的状态,保证煅烧物料的品质。
6、等待窑电流和烧成带温度有上升趋势,此时就可以考虑加料。要注意此时要提高干燥窑的转速,然后在进行加料,避免出现堵塞现象的发生,提窑速幅度要小,防止再次跑料,也要防止过度煅烧现象的出现。
页岩陶粒干燥窑
当出现跑生料时,提高页岩陶粒干燥窑转速并降低窑产,以便生料尽快烧成熟料从系统中排出,这是一种非常好用的煅烧手段。当解决这种跑料现象之后,篦式冷却机的温度会逐渐下降,窑的动力电流下降,此时页岩陶粒干燥窑生产功能恢复。用户可以继续的放心进行使用。
以上就是页岩陶粒干燥窑跑料出现跑料现象的原料以及处理措施,当用户出现干燥窑跑料问题的时候可以参考上述方法进行解决。本文来源于https://www.hzy6.cn/,转载请说明来源!

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